重选法在低品位铅锌矿选矿中的应用与价值
铅锌矿尾矿的金属矿物主要含黄铁矿,而非金属矿物因矿石类型而异,较为复杂。富硅铝的铅锌矿尾矿可用于耐火材料和建筑材料的制备。铅锌矿尾矿经除泥处理后,可作为玻璃原料。全尾矿胶结回填采空区是铅锌矿尾矿应用的主要方式。然而,铅锌尾矿是各类有色金属尾矿中最易造成重金属和酸性废水污染的类型之一。
铅锌矿选矿技术
铅矿石主要分为氧化铅矿石和硫化铅矿石。氧化铅矿石中铅矿物的嵌布粒度不均匀且易粉化,属于难选性矿石。硫化铅矿石中铅矿物大多呈粗粒嵌布,与废石有明显界限,且比重差大,因此硫化铅矿石多可采用重选法提取。
对于低品位铅锌矿的选矿,由于矿石嵌布粒度细,磨矿细度要求较高,直接采用传统浮选法成本高昂,且经济价值低。因此,重选法成为低品位铅锌矿粗选的有效方式。重选富集后再进行浮选流程提纯,可显著降低选矿成本,提高经济效益。
铅锌矿重选富集
铅锌矿经过破碎使矿物与脉石单体解离后,通过跳汰机分选,按比重重新分层并分别排出机外,得到铅锌矿精矿和尾矿。破碎、筛分和分级等机械设备协同工作,构成铅锌矿选矿生产线。
铅锌矿重选前的破碎与研磨
铅锌矿原矿经颚式破碎机粗碎后,进入对辊破碎机细碎。推荐使用辊式破碎机,因其过粉碎率最低,且铅锌矿物性脆易碎,可减少过粉碎对重选流程的影响。破碎后的铅锌矿通过直线振动筛筛分,合格矿粒进入跳汰机重选。
重选法在铅锌矿选矿中的重要作用
重选法具有节能、高效、环保等优势,在低品位矿石的预选富集领域应用广泛。其主要作用在于大幅度抛弃废石,提高矿石品位,起到预选富集的目的。重选富集后的粗精矿数量较少,可采用较小型的浮选设备进一步提纯。
铅锌矿浮选流程
铅锌矿选矿设备常用的5种浮选工艺流程包括:优先浮选流程、全混合浮选流程、部分混合浮选流程、等可浮浮选流程、分支分速流程。
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重选法在低品位铅锌矿选矿中的价值
重选法在低品位铅锌矿选矿中发挥着不可或缺的作用。通过重选法的预处理,能够大幅度提高矿石品位,降低后续浮选流程的成本,使原本没有工业开采价值的低品位矿石具备开采价值。重选法不仅经济效益显著,而且环保优势突出,对于促进可持续发展具有重要意义。
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